שיטות בדיקה וטיפול לתקלות ליבת שנאי

1. שיטות בדיקה לתקלות ליבת שנאי

שיטות הבדיקה הכלליות לתקלות ליבה שנאי הן כדלקמן:
(1)שיטת Aclamp Ammeter (מדידה מקוונת)

ישים לשנאים עם מוליכי הארקה ליבה חיצוניים, המאפשרים בדיקות מדויקות ללא הפסקה עבור תקלות הארקה מרובות נקודה .

מִבצָע: למדוד באופן קבוע את זרם ההובלה ההארקה מדי שנה (צריך להיות מתחת ל 100 mA) . אם הזרם עולה על ערך זה, שפר את הניטור .

קריטריוני שיפוט:

אם זרם ההארקה עולה על 1 A או עולה משמעותית בהשוואה לערך הראשוני (נמדד ברציפות לאחר הזמנה), הוא עשוי להצביע על עמידות נמוכה או תקלות הארקה מתכתיות, הדורש טיפול דחוף.

התנגדות ראשונית גדולה מציעה דליפה מגנטית גבוהה בשנאי; שינויים קלים שלאחר מכן מצביעים על שום תקלה .

(2)ניתוח כרומטוגרפי (דגימת שמן חי)

שִׁיטָה: דגימה שמן לניתוח כרומטוגרפי .

קריטריוני שיפוט:
- 显著增加的总烃 (סה"כ פחמימנים) עם מתאן ואתילן כמרכיבים עיקריים, ואילו פחמן חד חמצני ופחמן דו חמצני נותרו ללא שינוי, מצביעים על התחממות יתר של מתכת חשופה (יתכן כי בידוד ריבוי נקודה או בידוד פגום בין יריעות מפלדת סיליקון) {}}}

המראה של אצטילן בסך הכל פחמימנים מרמז על הארקה לא יציבה, לסירוגין ריבוי נקודות .

(3)שיטת התנגדות לבידוד (בדיקה לא מקוון)

כְּלִי: 2500V MegoHmmeter כדי למדוד התנגדות בין ליבה למארז .

קריטריוני שיפוט:

התנגדות לבידוד גדולה או שווה ל 200 mΩ: בידוד ליבה טוב .

אפס התנגדות (או המשכיות): השתמש ב- Ohmmeter להמשך מדידה:

200–400 Ω: תקלת הארקה בעלת התנגדות גבוהה, הדורשת טיפול .

1000 Ω: זרם הארקה נמוך; יכול להמשיך לפעול עם ניטור מקוון רגיל (e . g ., מהדק מדבר, כרומטוגרפיה של שמן) ולטפל כאשר חריגות מתרחשות .

1–2 Ω: תקלת הארקה מתכתי, טיפול חובה .

2. שיטות טיפול לליבה של שנאי ריבוי נקודה

שיטות טיפול נפוצות לליבה הארקה מרובת נקודות:
(1)התנגדות לסדרה בלולאת הארקה: לליבות עם לידים הארקה חיצוניים, חבר נגדי בסדרה כדי להגביל את זרם ההארקה (מדד חירום זמני) .
(2)הסרת פסולת באמצעות הרמת טנקים: לקבלת תקלות הנגרמות על ידי חפצים זרים מתכת, בדוק על ידי הרמת המכל לאתר ולהסיר פסולת .
(3)טיפול בתקלות הנגרמות כתוצאה מתורי ליבה או הצטברות אבקת מתכת:
1)שיטת ההשפעה על פריקה של קבלים
2)שיטת פריקה של AC ARC
3)שיטת השפעה זרם גבוה (E . g ., מכונת ריתוך)

3. תקני איכות לתחזוקת ליבת שנאי חשמל

מבנה ליבה:

הליבה צריכה להיות שטוחה, עם צבע בידוד שלם, למינציות מוערמות היטב, ולא גיליונות פלדה סיליקון מעוותים או גלי בקצוות .

משטחים צריכים להיות נקיים מכתמי נפט וזיהומים, ללא מעגלים קצרים או חפיפה בין למינציה, לבין פערים משותפים דרישות עמידה ב .

בידוד בין ליבה לרכיבים:

שמור על בידוד טוב בין חתיכות ההידוק העליונות/התחתונות, מגהצים מרובעים, צלחות לחץ וצלחות תחתונות .

לוחות לחץ פלדה:

להבטיח פערים אחידים בין לוחות לחץ פלדה לבין הליבה .

צלחות לחץ בידוד צריכות להיות שלמות, ללא סדק ולהדק כראוי .

הארקה של צלחת פלדה:

אסור לוחות לחץ פלדה ליצור לולאה סגורה ויש להקרקע בשלב מסוים .

בדיקת התנגדות לבידוד:

לאחר ניתוק צלחות החיבור בין חתיכת ההידוק העליונה לליבה, ובין לוחית לחץ הפלדה לחתיכת ההידוק העליונה, מדוד התנגדות לבידוד . לא צריך להיות שונה באופן משמעותי מנתונים היסטוריים.

הידוק בורג:

ברגים צריכים להיות הדוקים . ציפורני לחץ חיוביות/שליליות ואגוזי נעילה על חתיכות הידוק צריכות להיות נקייה מרפיון, עם מגע טוב לוויסונות מבודדים וללא סימני כוויות פריקה {}}} ציפורני לחץ שלילית צריכים לשמור

ברגים דרך ליבה:

מהודק בחוזקה, עם התנגדות לבידוד התואמת רשומות היסטוריות .

שבילי שמן:

יש ללא הפרת תעלות שמן, ללא מרווחים שנפלו או חסומים, ומסודרים בצורה מסודרת .

הארקת ליבה:

רק הארקה של נקודה יחידה מותרת . רצועת ההארקה צריכה להיות 0 . בעובי 5 מ"מ, גדול יותר או שווה לרצועת נחושת ברוחב 30 מ"מ שהוכנסו 3-4 שכבות לליבה (עומק ההכנסה גדול יותר או שווה לקיצור 80 מ"מ עבור שנאי) .}} החלק החשוף חייב להיות בקיצור.

חוזק מכני ובידוד:

יש לקבוע רכיבים היטב, להיות בעלי חוזק מכני מספיק, בידוד טוב ולא ליצור לולאות או ליצור קשר עם הליבה .

אמינות הארקה:

להבטיח בידוד טוב והארקה אמינה .

פֶּתֶק: הקפדה על סטנדרטים אלה במהלך תחזוקה יכולה למנוע ביעילות תקלות ליבה ולהבטיח בטיחות ויציבות שנאי .